一、化学清洗注意事项

，在工业生产中，我们会用到许多的清洗方法，不同的清洗方法有不同的作用。就给大家介绍一下化学清洗的方法，了解一下在采用这种方法工业设备化学清洗的时候需要采取哪些安全防护措施。只要掌握了安全防护措施，我们在操作的时候才能大程度的保证自身的安全。

1、清洗的现场照明要足够亮，道路通畅，动力电源与照明电源应该分开，建议将电源控制板设置在离开清洗系统较远，而又操作方便的地方。

2、需要准备必要的急救药品和劳保用品，以免工作人员出现意外事故，或则其他问题。橡皮手套、围裙、防护罩之类的不可少，毛巾、药棉、洗眼用的器具等也是需要的。

3、在进行西安工业设备化学清洗的时候需要听从指挥，分工合作，所有重要部位(如酸泵、阀门等)都要设置专人值班。值班人员必须严守岗位，听从指挥。分享来自远震环境工程。

二、确定化学清洗的工艺条件，除考虑选择清洗剂、添加剂和清洗方式外，还应考虑以下一些项目：

1、清洗液的温度。清洗液的温度对清洗效果有较大的影响。一方面清洗剂溶解铁的氧化物的速度随温度升高而增加，所以，清洗效果随温度升高而增加；另一方面，缓蚀剂的缓蚀能力随温度的升高而下降，当超过一定温度时甚至可能完全失效，所以，在一定时间内必须维持合适的温度。在确定清洗温度时，要注意清洗不同的清洗剂使用的温度不同。一般来说，无机酸清洗的温度低，大约在60?70°C之间；有机酸的清洗温度高一些，大约在90?98°C之间。同时，不同的缓蚀剂允许的高温度也不一样，清洗温度的上限主要取决于缓蚀剂的容许温度。

2、清洗流速。清洗流速要合理确定，既要保证良好的清洗效果和带走不溶的沉积物，又要使缓蚀剂的效率高，金属腐蚀速度低。流速高，对于提高清洗效果，带走沉积物是有利的，但缓蚀效率会降低，腐蚀速度增加；流速低，对金属的腐蚀速度小，但影响清洗效果，有些沉积物带不走，甚至可能造成过热器的堵塞。所以，清洗流速不能过大或过小，一般认为，流速应小于lm/s，盐酸清 洗流速为0.1?0.2m/s，有机酸清洗流速0.3?0.6m/s，氢氟酸清洗流速不小于0.15m/s。